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垃圾焚烧炉有哪些先进理念

一是更严格的烟气排放指标:
焚烧炉采用温度场成像与自动燃烧控制相结合的智能燃烧控制系统,以实现垃圾在炉膛内的充分稳定燃烧,使炉渣热灼减率小于3%,并大幅降低烟气污染物的源头产生量。
在目前国内焚烧厂采用的最先进的SNCR脱硝、干法/半干法脱酸、活性炭吸附去除二噁英及重金属、布袋除尘器去除烟尘的基础上,采用脱酸效率更高的湿法工艺,并增设全球最先进的SCR低温催化脱硝及分解二噁英的设施,以大幅降低民众最关心的二噁英及NOx等排放。
设定二噁英排放浓度为0.01ngTEQ/Nm3,较欧盟2000严格10倍;SOx排放浓度为10mg/Nm3,较欧盟2000严格5倍;NOx排放浓度为50mg/Nm3,较欧盟2000严格4倍;烟尘排放浓度为5mg/Nm3,较欧盟2000严格2倍。

二是更显著的能源利用效率:
采用烟气再循环技术,在高效节能的同时大幅削减NOx的产生量;采用SCR低温催化脱硝系统,在实现NOx和二噁英同步高效去除的同时,较高温催化剂的能量消耗减少50%以上。大型垃圾焚烧厂的汽轮机排汽方式采用自然通风冷却塔冷却,较目前常用的强制通风冷却塔的能量消耗降低90%以上。
采用智能燃烧控制系统,并优化炉膛和锅炉设计,适度提高蒸汽参数,优先采用大型焚烧炉设备,可使单位垃圾发电量提高10%以上。

三是更先进的资源综合利用:
厂内污水经处理后循环利用,实现全厂污水“零排放”;支持多种固废高效协同处理,如协同处置医废、污泥等。

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